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碎木机刀片的生产

碎木机刀片的生产：

现在，

粉末冶金取得了很大进展，

它离世界上蕞坚硬的材料钻石不远。

粉末？

听起来不可思议

但是世界上蕞坚硬的材料之一是粉末

从粉末到刀片

为您揭开硬质合金生产的神秘面纱

氧化钨与碳混合，在炉中加工成碳化钨，是所有硬质合金的主要原料。碳化钨是一种非常硬脆的材料，是硬质合金的主要成分。当碳化钨与钴混合时，钴对硬质合金的性能有着重要的影响。钴含量越高，硬质合金的韧性越好；反之，硬度越高，耐磨性越好。不同部件的重量比以蕞高精度进行。一批420公斤的原料误差不应大于20克。搅拌是一种精密的冶金操作。蕞后，在大型球磨机中将混合物研磨成细而细的粉末。混合物必须喷雾干燥以获得正确的流动性。研磨后粉末的粒径为0.5-2.0um。

首先，在高度自动化的数控压力机上，采用冲头和模具进行冲压，得到基本的形状和尺寸。压制后的刀片与真正的硬质合金刀片非常相似，但硬度远未达到标准。机器人将压刃转移到耐热材料制成的圆盘上。

为了硬化，叶片在1500℃下热处理15小时。通过烧结过程，熔化的钴和碳化钨颗粒结合在一起。烧结炉的过程有两件事：刀片的急剧收缩，为了获得正确的公差，必须；第二，将粉末混合物转化为具有金属性能的新材料，从而成为硬质合金。现在，刀片已经达到了预期的硬度，但还没有达到可以交付的程度。在下一步生产之前，我们将仔细检查三坐标测量机中的叶片尺寸。

碎木机刀片结构

碎木机刀片，适用于破碎普通板材、管材、型材、板材、包装材料等塑料制品和喷嘴材料。通用塑料破碎机采用密封轴承，使轴承长时间运转良好；刀具设计合理，产品粒度均匀；刀座热处理，外观设计美观大方。

1全钢焊接框架，坚固耐用。

2易于拆卸设计，易于清洁和维护。

3进口明刀具，刀片锋利，更换方便，。

4各种软、硬塑料易破碎。

5配备电机过载及电气联锁保护系统，确保安全使用。

6你可以选择不同的刀具和不同孔的筛网。

碎木机刀片的使用

碎木机刀片与高速锥形刀柄。其接口采用锥面与端面同时***的方式。刀柄固定在中间，锥面长度较短，有利于实现轻、高速换刀。由于采用端面***，消除了轴向***误差，使高速高精度加工成为可能。这也是我国刀具制造业的发展方向。随着科学技术的发展，高速刀具与主轴的连接技术将在未来不断发展。HSK、km、3lock、bigplus等新概念工具将进一步完善。目前，主轴-刀具连接技术的发展方向是：

（1） 采用双面***系统；

（2） 夹紧精度高，夹紧刚度好，结构紧凑；

（3） 工具手柄上设有平衡阻尼装置；

（4） 多功能智能刀柄的研制。

碎木机刀片

本实用新型涉及一种新型树枝加工机械及碎木机刀片，特别是树枝磨床过载保护机构的结构改进，属于木材加工设备技术领域。

为了充分利用资源，避免环境污染的同时，还可以利用树枝破碎机将修剪过的树枝加工成碎片，作为制造复合板等产品的原料。现有的分支磨床工作时，磨床一端的动力装置通过主传动机构带动刀具高速旋转，另一端进给装置中的进给辊由辅助传动机构带动低速旋转。树枝被缓慢地输入切割器进行切碎，然后在气流中随风扇从出料口输出。