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塑料粉碎机刀片的使用

塑料粉碎机刀片的使用：

1： 塑料粉碎机刀片又称切粒机刀片，是安装在塑料切粒机上的用于塑料研磨的刀片

用于颗粒造粒的机械刀片。

2： 造粒机刀片由固定刀片和造粒机滚刀组成。一般来说，一个造粒机滚刀配有一个固定刀片。造粒机滚刀是一种圆柱形斜螺旋叶片，分为全钢滚刀和镶嵌钢滚刀。制造过程很复杂。固定叶片采用瓶刃设计，加工制造相对简单。

3： 切粒机刀片是用滚刀对塑料挤出机挤出的线性塑料进行连续滚压和剪切，达到制粒的目的。用造粒机刀片生产的塑料颗粒均匀，是塑料颗粒生产行业必备的刀片。

4： 本机适用于PE、PP、PVC、PS、ABS、as、hips等大多数塑料颗粒的造粒。

5： 造粒机刀片热处理硬度HRC58-62度。

塑料粉碎机刀片特点

高的硬度和耐磨性

　　硬度是塑料粉碎机刀片材料应具备的基本特性。齿形刀片要从工件上切下切屑，其硬度需要比工件材料的硬度大。切屑金属所用齿形刀片的切屑刃硬度，一般在60hrc以上，耐磨性是材料抵抗磨损的能力。一般来说，齿形刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。***中的硬质点的硬度越高，数量越多，颗粒越小，分布越均匀，则耐磨性越好。耐磨性还与材料的化学成分、强度、显微***与摩擦区的温度有关。

　　足够的强度和韧性

　　要使齿形刀片承受较大压力，以及在切削过程经常出现的冲击和震动条件下工作，而不产生崩刃和折断，机械刀片材料就需要具有足够的强度和韧性。

　　高的耐热性

　　耐热性是衡量齿形刀片材料切削性能的主要标志。它是指齿形刀片材料在高温条件下保持约定的硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。齿形刀片材料还应具有在高温下不易氧化的能力以及良好的抗粘结合抗扩散的能力，即材料应具有良好的化学稳定性。

　　良好的热物理性能和耐热冲击性能

　　齿形刀片材料的导热性越好，切削热越容易从切削区散走，有利于降低切削温度。

塑料粉碎机刀片的安装细节

塑料粉碎机刀片的安装细节是什么？有哪些？那么下面小编来给大家讲一讲塑料粉碎机刀片的安装细节有哪些，希望可以为大家提供些许帮助，话不多说，我们们一起来看一看。

检查线路问题

塑料粉碎机刀片在安装前，线路问题是基础的也是重要的问题。要先选择合适的线路，并检查电路是否正常，以确保塑料粉碎机刀片的正常工作。在双轴塑料粉碎机刀片的开关外，要额外装上一个开关闸刀，一旦出现问题的时候，可以利用这个闸刀直接切断电路。

安装上需要进行固定，确保不出现松动现象

如果塑料粉碎机刀片在安装时，没有固定好，那么长时间的生产很容易导致双轴塑料粉碎机刀片变得不牢固。随着时间的增长，粉碎机的松动也变得越厉害，因此而产生的振动也不断的加剧。塑料粉碎机刀片的噪音越来越大，而且使用寿命也大大减短。

客户在对产品品质要求越来越严苛的同时，对产品的***服务也提出了更高的要求。咱们在运用双轴撕碎机时应当留意：双轴撕碎机在出产作业的过程中，减速机的作业环境要保持在恰当的温度下，详细规范在-10℃~40℃。

关于机械产品来说，防水作业对错常重要的一个作业，除了避免机械零件与水氧化意外，还可以避免机器的漏电现象的发生。撕碎机作为机械行业中***设备的一种，防水作业尤为重要。撕碎机主要是作用于多种物料，如轮胎、橡胶、木材、易拉罐、废旧电器等资料***，具有很高的撕碎才能。撕碎机主要用电，因而，在运用撕碎机进行作业的时分，撕碎机的摆放方位对错常迁就的。